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　　高速銑是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運(yùn)動(dòng)來(lái)完成對(duì)工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達(dá)到使用要求的一種先進(jìn)切削加工方法，主要可分為軸向車(chē)銑加工、正交車(chē)銑加工以及一般車(chē)銑加工。

　　根據(jù)機(jī)械零件加工的基本步驟，中心孔的加工過(guò)程為：先在軸端面上銑削加工出退刀面，然后再在退刀面上加工出中心孔，因此所述加工刀具包括銑刀和中心鉆；另外，根據(jù)加工過(guò)程中的需要，電機(jī)包括快進(jìn)電機(jī)和工進(jìn)電機(jī)，快進(jìn)電機(jī)用于工件的快速移動(dòng)，工進(jìn)電機(jī)用于加工退刀面和中心孔時(shí)的慢速移動(dòng)。

　　使用高速銑時(shí)，首先根據(jù)待加工工件（長(zhǎng)軸、大軸、臺(tái)階軸等）的長(zhǎng)短，調(diào)整聯(lián)接件的具體位置，進(jìn)而確定兩滑臺(tái)上三爪自定心卡盤(pán)之間的距離，然后將工件裝夾于兩三爪自定心卡盤(pán)之間；在裝夾好待加工工件后，在左端銑削動(dòng)力頭上裝夾加工刀具一大于中心直徑的鍵槽銑刀并啟動(dòng)，由快進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)帶著工件沿滑軌快速向該端移動(dòng)至適當(dāng)位置，然后改由工進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，直至將工件左端平面銑到預(yù)定位置，該端銑削動(dòng)力頭停機(jī)；同時(shí)，在右端銑削動(dòng)力頭上裝夾大于中心直徑的鍵槽銑刀，由快進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)使工件快速向右移動(dòng)適當(dāng)位置，然后改為工作進(jìn)給銑工件右端平面到預(yù)定位置，右端銑削動(dòng)力頭停機(jī)。

　　在銑工件右端退刀面的同時(shí)，將左端銑削動(dòng)力頭上的銑刀更換為中心鉆并啟動(dòng)，將工件由快進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)快速向左移至機(jī)械臺(tái)架左端適當(dāng)位置，然后同樣改由工進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，打中心孔到規(guī)定深度，左端銑削動(dòng)力頭停機(jī)；在打工件左端中心孔的同時(shí)，將右端銑削動(dòng)力頭上的銑刀更換為中心鉆，同銑工件右端退刀面的過(guò)程一致，使工件快速向右移動(dòng)至適當(dāng)位置，改為工作進(jìn)給打右端中心孔到規(guī)定深度，右端銑削動(dòng)力頭停機(jī)，至此工件加工完畢，卸去工件。