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　　龍門加工中心是數(shù)控機床里賣得很好的一款機型，由于配齊了線軌，刀庫，第四軸等配置，大大提高了加工效率和使用價值。它是具有主動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。
　　隨著科技的進步，作為工業(yè)基礎設備的機床向著高速、高精密的方向發(fā)展，人們對機床的精度提出了更高的要求。影響機床精度的因素主要有零件加工精度、裝配精度、環(huán)境溫度及濕度等。龍門加工中心通過設計新型立柱及底座結構，以達到提高立柱裝配精度、簡化生產(chǎn)流程和提高工作效率的目的。

　　下面小編要與大家分享的是龍門加工中心中由電氣控制引起的振動故障檢測方法：
　　1、電流測量法：機械原因引起的振動故障通常會造成轉矩變化，在恒速空載運行時測量電動機電流，觀察其變化是否與振動相一致即可判別。
　　2、分隔法：對于電動機內置式的進給或主軸運動，應將電動機與傳動機構的聯(lián)軸器松開或掛在空檔位置，分別用多種速度運行，根據(jù)電動機運行是否平穩(wěn)判別振動原因。
　　3、參數(shù)法：在閉環(huán)系統(tǒng)中，由于參數(shù)（例如環(huán)路增益，加/減速時間常數(shù)等）設置（或調整）不當可能引起振蕩，特別是機床運行一段時間后，由于機械間隙變化，有的參數(shù)要重新調整。當出現(xiàn)振動故障后應適當改變某些參數(shù)，同時觀察振動現(xiàn)象是否有變化。這些參數(shù)有的是以機床參數(shù)的形式給出，有的是用驅動器上的電位器調整。
　　4、外驅動法：對龍門銑床、車床、銑床等機床主軸運轉引起的振動，本加工中心可以用一臺普通交流電動機（也可以用電焊機電源驅動直流電動機變速）通過聯(lián)軸器帶動主軸旋轉判別振動原因。要注意主軸和電動機軸的同心問題。并將主軸的制動器松開。