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高速銑采用高品質(zhì)的HT300鑄件,經(jīng)退火處理及時(shí)效處理消除應(yīng)力。鑄件經(jīng)有限元分析法計(jì)算,通過優(yōu)化設(shè)計(jì),合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配,提供機(jī)械之高剛性。機(jī)床三軸全部瑞士進(jìn)口磁柵滾柱直線導(dǎo)軌,全閉環(huán)控制精度更高,能夠很好的解決熱脹冷縮溫度方面對機(jī)床的精度的影響,高轉(zhuǎn)速電主軸,更能保證零件的高光潔度。
寧波聚士捷機(jī)械股份有限公司所生產(chǎn)的高速銑無論是在性能上還是價(jià)格上都有很大的優(yōu)勢,表現(xiàn)在:
1、高的金屬切除率 由于采用了高的切速度和主軸轉(zhuǎn)速以及高的進(jìn)給速度,盡管加工步距減小,高速銑仍比常規(guī)銑時(shí)的金屬切除率提高50%~100%。
2、刀具耐用度高 因?yàn)楦咚巽姇r(shí)溫度較低,單位切力較小,故刀具耐用度可提高70%以上。
3、高的表面質(zhì)量 由于高速銑可以在一定的金屬切除率下,大大縮小銑刀加工步距,因而使表面加工質(zhì)量大為提高,幾乎可相當(dāng)磨的質(zhì)量。
4、全新的鈑金設(shè)計(jì),符合人體工學(xué),以提供優(yōu)異的操作體驗(yàn)。
5、標(biāo)配納米插補(bǔ)、HRV3控制等高速高精功能。粗加工效率提升70%以上。
6、標(biāo)配日本FANUC-0i Series高速高精數(shù)控系統(tǒng)。
7、標(biāo)配中國臺灣原裝進(jìn)口直聯(lián)機(jī)械主軸,轉(zhuǎn)速可達(dá)12000RPM。
8、高的加工精度 因?yàn)楦咚巽姇r(shí)切力小,大部分熱量被切屑帶走,因而工件熱變形小,加之采用高速數(shù)控運(yùn)算系統(tǒng),使伺服滯后現(xiàn)象減小,從而減小型面的形狀精度誤差,提高零件的加T精度,尤其有利于提高薄壁件和曲面零件的加工精度。
圖為VMC855立式高速銑
圖為VMC1160G立式高速銑
高速銑的出現(xiàn),填補(bǔ)了目前市場上雕銑機(jī)無法加工大尺寸模具的空白,據(jù)了解,該機(jī)傳動平衡、剛性高、機(jī)身重、加工尺寸大,能滿足目前市場上絕大部分大模具的雕刻和雕銑要求。接下來讓我們一起來看看高速銑走刀路徑確定應(yīng)遵循的策略:
1、高速加工應(yīng)以順銑為主,以減少刀具磨損,提高加工精度。
2、在拐角處應(yīng)增加圓弧走刀,防止拐角處速度矢量方向的突變,避免刀具載荷的急劇變化。
3、根據(jù)淺切削、小層深的分層原則,采用合理分層路線來實(shí)現(xiàn)加工的合理性與載荷的平穩(wěn)性。
4、避免在外形輪廓上法向直接進(jìn)刀和退刀,應(yīng)采用螺旋線、圓弧和斜線方式進(jìn)退刀,保證光滑進(jìn)退刀。
5、對陡壁面與非陡壁面的精加工,為防止切削載荷的急劇變化,應(yīng)用不同的方法把陡壁面與非陡壁面分開加工,可提高切削速度,同時(shí)使零件表面的粗糙度均勻。
6、在平面雙向切削加工中,可在相鄰兩行刀具軌跡間附加圓弧轉(zhuǎn)接,以形成光滑的側(cè)向移刀。在空間雙向切削加工中,可以采用空間圓弧移刀、空間內(nèi)側(cè)圓弧移刀、空間外側(cè)圓弧移刀以及“高爾夫”式過渡移刀等多種延伸過渡形式,這樣既保證了刀具軌跡的平滑性,又有效避免了兩行間的拐硬彎現(xiàn)象,這種轉(zhuǎn)接方法普遍使用在各種曲面高速銑削中。
在模具加工中,高速銑可加工60HRC的淬硬鋼件。因此,高速銑加工允許在熱處理以后再進(jìn)行切削加工,減少了電火花加工的工作量。但是客觀地講,高速銑加工技術(shù)不是萬能的,它的產(chǎn)生源于對傳統(tǒng)銑削加工和電火花加工工藝弱點(diǎn)的補(bǔ)充,它的成熟發(fā)展逐漸拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域,但由于受銑削加工方式本身特點(diǎn)的制約,它在模具加工中不可能替代電火花加工。
寧波聚士捷機(jī)械股份有限公司坐落于寧波慈東濱海工業(yè)區(qū),是一家專業(yè)研發(fā)制造數(shù)控機(jī)械設(shè)備及各類機(jī)械鑄造的公司。多年來,聚士捷機(jī)械始終秉承“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,信譽(yù)至上”的發(fā)展理念,致力研發(fā)飛雕雕刻機(jī)、數(shù)控鉆孔中心、數(shù)控雕銑機(jī)、龍門加工中心等數(shù)控加工設(shè)備,產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到材料檢測,從生產(chǎn)工藝到出貨安排,每一個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精。正是如此,聚士捷機(jī)械在機(jī)床探索的道路上越走越遠(yuǎn)。
圖為GJ-1180龍門高速銑
圖為GJ-1113龍門高速銑
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